沈阳超细白云石颗粒厂家

白云石烧结的特点主要取决于煅烧温度、时间和杂质组成及含量。白云石在1700〜1800℃温度下煅烧后，方钙石、方镁石晶粒尺寸长大，使体积稳定，密度提高，一般可达3.0~3.4g/cm3,有抗水化能力。为达到一定的体积密度，可以采取提高煅烧温度或者延长烧结时间的方法来实现。天然白云石煅烧过程中产生的杂质氧化物SiO2、Al2O3、Fe2O3等与CaO反应，形成一系列含钙化合物，并随温度升高伴有液相产生，最终实现天然白云石在液相参与下的烧结。

白云石粉为制造镁钙耐火材料的主要原料。白云石为CaCO3和MgCO3的复盐，化学表达式为 CaMg(CO3)2，含 CaO 30.4%，MgO 21.7%，CO2 47.9% 。白云石颗粒厂家加热后，白云石中的MgCO3在750℃左右分解;CaCO3在950℃左右分解。白云石和冷酸缓慢作用。超细白云石颗粒白云石为三方晶系的矿物，其折射率nm =1.681〜1.695，np= 1.500〜1.513，相对密度2.8〜2.9，硬度3.5〜4。白云石矿床属于沉积矿床，其成因又分为海相沉积白云石矿床和泻湖相沉积白云石矿床。

白云石粉按用途分为两大类:冶金炉料用白云石、耐火材料用白云石，这两大功用的白云石均以氧化镁含量划分牌号。冶金炉料用白云石按氧化镁含量只设一个牌号，即:LBYS19。耐火材料用白云石按氧化镁含量分为五个牌号，即：NBYS22、NBYS20、NBYS19、NBYS18、 NBYS16,其中 NBYS22、NBYS19 又分为 A、B 两级，NBYS20 分为 A、B、C 三级。在今天的这篇文章中，我们主要介绍耐火材料用白云石。耐火材料用白云石取自汉语拼音的“耐白云石”字首，后面的数字为氧化镁的百分含量。

从历史上的建筑物来看，白云石用作外墙表面，经受风化或侵蚀的能力比大理石和石灰石要强。因为其方解石含量少，所以对大气的污染（主要以酸为主）耐候性较强。总的来说，大理石、白云石和石灰石都属于材质较软的石材。因此在施工过程中以及日后的使用过程中都极易受到外界的污染，暴露出其耐污性差的弱点，如易受雨水、污垢等污染。较花岗石而言，这三种石材透水性高，更容易受到污染。为解决这一问题，办法就是对其进行防护处理。

优质烧成白云石粉硅酸盐相极少,并且主要存在于晶内,骨料与基质致密结合,基质中微细气孔均匀分布。白云石颗粒中方钙石与方镁石晶体细小直接结合;电熔镁砂颗粒中方镁石晶体硕大直接结合,晶界较直,解理缝笔直。其显微结构特点决定了该材料兼具耐高温侵蚀和剥落等一系列优良性能。而后者硅酸盐相很多,并且主要赋存于晶间,骨料与基质结合不够致密,基质中气孔裂纹较多。因此其耐高温侵蚀和剥落等一系列性能都较差。

是一种简单的机械测试法，即用另外一种已知硬度的金属来刮擦这种石材。由此测得白云石的硬度值介于3到4之间。而酸性测试法则是将稀释后的盐酸涂布到石材表面，石灰石反应强烈，而白云石反应不太明显，表面会形成粉状物。如果以上测试效果不明显，则需要做实验分析。若能知道石材的来源矿，则矿物质种类和成分就会一清二楚了。总的来讲，大理石、石灰石和白云石这三种石材可以作为建筑材料交替使用。但即使是属于同一类别的石材，其物理属性也各不相同。