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白云石粉是一种重要的资源，我国的白云石蕴藏量还是非常丰富的，主要是在山东辽宁山西等地方。很多朋友对白云石还不太了解，小编中间来分享一些相关方面的知识。白云石经过拣选、破碎、磨细到325～1250目便成为白云石粉。白云石粉填加在天然橡胶和合成橡胶中，其橡胶性能与填加轻钙粉的性能基本相同，但造价却低于轻钙粉。利用白云石生产橡胶通用型钙镁粉，作为一种新型填加剂和着色剂，可以部分或全部替代轻钙粉和立德粉。

白云石粉为代表的白云石质耐火材料为1879年托马斯转炉发明以来传统的耐火材料，如前面所述，它属于作为耐火砖的新的耐火材料材质，为即古老又年轻的耐火材料。为人人皆知的平炉、电炉的炉底料、修补料频繁使用的耐火材料。作为耐火砖的白云石质耐火材料，当时在几乎不使用的理由除了没有托马斯转炉之外，还存在着日本本土高温多湿的气候的地方较多，也就是说，是由于生白云石(CaCO3、MgCO3)的烧成所产生游离石灰(free CaO)引起水化崩坏现象的原因所产生的。

白云石砂当前广泛应用于冶金、耐火材料、建材、陶瓷等领域，是一种利用价值很高的非金属矿产资源，具有很高的经济价值，白云石在炼镁工业占据着非常重要的位置，接下来，原矿粒度为30～120mm的白云石是生产金属镁的重要原料。白云石冶炼镁的方法主要分为两大类，电解法和硅热还原法，电解法工艺流程复杂难以取得经济效益，所以小型镁厂不宜采用此法；硅热还原法是将白云石煅烧后与硅铁、萤石混合制成球，在1100℃真空炉内加热，还原产生镁蒸汽及其他物质，再将镁蒸汽冷却后回收并铸成镁锭。

白云石烧结的特点主要取决于煅烧温度、时间和杂质组成及含量。白云石在1700〜1800℃温度下煅烧后，方钙石、方镁石晶粒尺寸长大，使体积稳定，密度提高，一般可达3.0~3.4g/cm3,有抗水化能力。为达到一定的体积密度，可以采取提高煅烧温度或者延长烧结时间的方法来实现。天然白云石煅烧过程中产生的杂质氧化物SiO2、Al2O3、Fe2O3等与CaO反应，形成一系列含钙化合物，并随温度升高伴有液相产生，最终实现天然白云石在液相参与下的烧结。

一般说来，人们通常用硬度测试法和酸性测试法这两种方法来区别石灰石和白云石。葫芦岛重钙摩氏硬度测试法（MOH）是一种简单的机械测试法，即用另外一种已知硬度的金属来刮擦这种石材。由此测得白云石的硬度值介于3到4之间。葫芦岛高纯度重钙厂家而酸性测试法则是将稀释后的盐酸涂布到石材表面，石灰石反应强烈，而白云石反应不太明显，表面会形成粉状物。如果以上测试效果不明显，则需要做实验室分析。若能知道石材的来源矿，则矿物质种类和成分就会一清二楚了。