辽宁高纯度方解石粉厂家

在通过常用的水选、烘干、粉碎、研磨、分级等工序后，再经化学处理、炼镁工业原矿粒度为30～120mm的白云石是生产金属镁的重要原料，辽宁方解石粉厂家其冶炼方法主要分为两大类，即电解法和硅热还原法。耐火材料白云石作为碱性耐火材料的重要原料之一，其重要性仅次于菱镁矿，主要用于炼钢转炉衬，平炉炉膛，电炉炉壁，高纯度方解石粉其次用于炉外精炼装置和水泥窑等热工设备。 白云石可制作白云石砖系列（目前主要有常规白云石砖、增锆白云石砖、增锆镁白云石砖等）、电熔白云石碳砖和电熔镁白云石碳砖等。

白云石粉为代表的白云石质耐火材料为1879年托马斯转炉发明以来传统的耐火材料，如前面所述，它属于作为耐火砖的新的耐火材料材质，为即古老又年轻的耐火材料。为人人皆知的平炉、电炉的炉底料、修补料频繁使用的耐火材料。作为耐火砖的白云石质耐火材料，当时在几乎不使用的理由除了没有托马斯转炉之外，还存在着日本本土高温多湿的气候的地方较多，也就是说，是由于生白云石(CaCO3、MgCO3)的烧成所产生游离石灰(free CaO)引起水化崩坏现象的原因所产生的。

体积密度是镁白云石砂的重要质量指标，它反映出熟料的烧结程度，并直接影响到熟料的抗水化性能(粉化率)。以镁精矿轻烧粉与消石灰配合生产镁白云石砂时，混合料的混磨细度对熟料体积密度的影响以及体积密度与粉化率的合成镁白云石砂的烧成温度与所用原料、原料中杂质含量、烧成设备有关。一般烧成温度为1650℃左右，烧成温度愈高，熟料的密度增大(在烧结温度范围内)、强度愈高保温时间对镁白云石砂致密度的影响也十分明显。

白云石砂的烧结是非常困难的，纯的白云石烧结温度极高(1900~2000℃)。白云石难于烧结的原因主要有三：其一，白云石的煅烧产物CaO和MaO都是高熔点氧化物，低温下不可能将它们烧结至高密度；其二，在通常烧结温度下，MgO-CaO二元系中不存在MgO与CaO的化合物，CaO与MgO的固溶量也极为有限，而且Ca2+在MgO中和Mg2+在CaO中的扩散系数均很小，低于1900℃下不可能通过固相扩散使CaO与MgO的混合物致密化；其三，白云石煅烧后形成团聚结构，烧结理论表明仅靠固相扩散不可能使具有团聚结构的坯体烧结致密。

总的来讲，大理石、石灰石和白云石这三种石材可以作为建筑材料交替使用。但即使是属于同一类别的石材，其物理属性也各不相同。在决定哪一种石材最适合使用前，要将石材的吸收性、密度和结构上的完整性等因素全部考虑在内。可以借鉴其他建筑物的石材使用情况。比如，一座有100年历史的建筑物的外墙就可以作为我们外墙工程的参考。石灰石的吸收性较强，鉴于这一特点，我们在用石灰石铺设地面等区域时，要将乱涂乱写等日后易出现的污染考虑在内。在易受环境损坏、受重压的区域要使用密度大且吸收性小的石材。